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¿Por qué el soporte fotovoltaico es más adecuado para zinc, aluminio y magnesio?

2023-12-05
Latest company news about ¿Por qué el soporte fotovoltaico es más adecuado para zinc, aluminio y magnesio?

Zinc-aluminum-magnesium coated steel plate refers to a coated steel plate with a certain amount of Al and Mg added to the existing hot galvanized coating or a certain amount of Mg added to the hot plated aluminum zinc coating, que tiene las características de una alta resistencia a la corrosión y una alta protección del borde de corte. The results of laboratory accelerated experiments and outdoor exposure experiments have shown that the increase of Al and Mg content in a certain range can improve the corrosion resistance by several times to ten timesOtra ventaja importante del revestimiento después de añadir Mg es que la resistencia a la corrosión de la placa de acero de corte se mejora.y los productos de corrosión a base de Zn que contienen Mg cubrirán la superficie de la incisión, formando así una protección para la incisión.

 

1、 Características del producto de zinc aluminio magnesio:

(1) Alta resistencia a la corrosión: el componente de magnesio (Mg) del recubrimiento favorece la formación de una película protectora muy estable y densa,generando y manteniendo una capa de revestimiento en forma de película en la superficie del recubrimiento, ejerciendo así una excelente resistencia a la corrosión.

(2) Protección contra incisiones: las partes de incisión del procesamiento de las placas de acero están expuestas al aire y son propensas a la corrosión por óxido rojo.El aluminio y el magnesio forman iones solubles en agua en el ambiente de corrosión atmosférica, y cubrir gradualmente la incisión con el flujo de película líquida, formando una película protectora estable y cubriendo el óxido rojo en la posición de incisión,mejora significativamente la resistencia a la corrosión de la incisión.

(3) Fácil estampación: El comportamiento de fricción del recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio (ZM) y el recubrimiento de zinc puro (GI) en múltiples procesos de fricción se evaluó mediante una máquina de ensayo de fricción recíproca.El coeficiente de fricción del recubrimiento zinc-aluminio-magnesio es un 15% menor que el del recubrimiento puro de zinc, y se mantiene estable durante el proceso de fricción recíproca, lo que indica que el recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio tiene una excelente resistencia al desgaste.

2、En comparación con las ventajas de la galvanización en caliente:

(1) Acortar el coste del proceso: el uso de aluminio galvanizado en caliente puede omitir el proceso de galvanizado en caliente y el postratamiento, así como el transporte de apoyo,almacenamiento y otros vínculos, reducir las emisiones de contaminantes, mejorar la eficiencia y ahorrar costes.

(2) Mejora de la resistencia a la corrosión: bajo la condición de prueba de sal neutra,la resistencia a la corrosión planar del recubrimiento de zinc-aluminio-magnesio es significativamente mejor que la del recubrimiento de zinc puro en caliente.

(3) Período de garantía: los productos de zinc aluminio magnesio pueden proporcionar más de 30 años de garantía, en línea con los requisitos de la industria fotovoltaica de más de 25 años de uso.

 

Como la aplicación principal actual de los productos de stent fotovoltaicos solares, la placa de zinc aluminio magnesio puede procesarse y utilizarse directamente, acortando el período de procesamiento de los productos componentes,y el período del proyecto es controlableAdemás, con su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia a la pintura y buena soldabilidad y otras cualidades, se ha utilizado ampliamente en varias industrias.si se encuentra en la industria fotovoltaica (construcción), la fabricación de automóviles, la industria ganadera o los aeropuertos, la construcción de ferrocarriles de alta velocidad, podemos ver la figura de la placa de zinc aluminio magnesio.